1.接著是柸體運行過程的平穩(wěn)性、軌道維護保養(yǎng):未蒸壓養(yǎng)護的加氣混凝土坯體強度較低,因此,必需保證出產(chǎn)過程的運輸舉措措施的平穩(wěn)運行,才能減少運輸過程對坯體結構的破壞,進而減少對產(chǎn)品質量的影響。因此,限度的保證運輸過程軌道平整無雜物,起重設備和翻轉設備能夠平穩(wěn)運行。
2.后生產(chǎn)過程的連續(xù)性,其它加氣塊設備的維護保養(yǎng)無疑是關鍵:加氣混凝土砌塊出產(chǎn)工藝連續(xù)性和周期性的特點要求出產(chǎn)過程的設備運行必需連續(xù)運行,任何加氣混凝土設備的故障都可能導致整個出產(chǎn)的溘然間斷,造成在制品的報廢,給出產(chǎn)造成極大的影響。因此,在做好以上設備的維護保養(yǎng)的同時,對其他加氣混凝土設備如球磨機、渣漿泵、供氣站、蒸汽舉措措施和感應器等設備需按期檢驗保養(yǎng),減少失誤性的停產(chǎn)次數(shù),進步其出產(chǎn)效率。
泰安方盛加氣磚生產(chǎn)線具有以下特點:
1、原料加工處理:深度磨細生石灰、水泥、石膏、骨料(砂或粉煤灰),使細度達到比表面積4000厘米2/克以上,促使更多的活性成分參加反應,提高蒸壓加氣磚砌塊的強度,而且由于深度磨細,原料配制的料漿更加富有粘度,對澆注的穩(wěn)定性更加有利。
2、PLC自動配料系統(tǒng):該自動配料控制系統(tǒng),其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)配置簡單。
3、澆注工藝:采用固定澆注,模具移動到澆注攪拌機下方,接受澆注后,自動進入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護室,加速胚體的硬化。
4、切割系統(tǒng):切割機是加氣磚生產(chǎn)線中重要設備,是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié),也是歷來東岳技術中心研究改進的重點。
短,切割鋼絲一次通過坯體,切割尺寸準確。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期,提高了勞動生產(chǎn)率。
5、蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng):此工序蒸壓釜的選取正確與否,不僅關系到制品性能的好壞,也關系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。
加氣生產(chǎn)線主要設備:
1 原料預處理設備⑴破碎機:加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進行破碎才能進入下道工序。⑵粉磨機:加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種,可根據(jù)需要選擇。2 原料計量設備原料計量一般采用微機控制全自動計量系統(tǒng)。3 物料攪拌澆注設備物料攪拌澆注設備主要是攪拌機,它既是攪拌設備,也是料漿澆注設備。4 切割機加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達到所要求的產(chǎn)品尺寸,就必須進行切割加工。5 蒸壓釜是硅酸鹽制品進行水化反應,獲得物理力學性能的設備。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中,是關系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。6 鍋爐主要為蒸壓釜和預養(yǎng)窯等用熱設施提供熱能。7 輔助設備⑴模框、底板、模具車 這些設備配合組成澆注模具,是加氣混凝土的主要成型設備。⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具 這些輔助設備是蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng)所必須配備的